Pick-to-light

Pick-to-light, eller Pick-by-light, som det också kallas, är den snabbaste plocklösningen för hantering av dina mest frekvent sålda varor. Era så kallade high-rollers/runners. Med ett PTL-system säkerställs och optimeras hanteringen av det som du säljer mest. 

I många fall står ca 20% av artiklarna för 80% av omsättningen. För att göra en lönsam automation är det alltså här vi ska börja. Genom att smartare hantera de produkter som faktiskt säljer skapas en bra ROI (return on investment) för den gjorda automationssatsningen.

Så funkar ett PTL-system hos dig 

När vi kommit fram till vilka artiklar det ska fokuseras på (dina 20%) så skapar vi ett separat flöde. Om en order kommer in som ska plocka några av dina ”slow-movers” (dina övriga 80%) så startar plockrundan där först.

Väl inne i PTL-zonen presenteras den RFID-integrerade plocklådan för plockaren i första zonen. Här kan vi genom kommunikationen med WMS-systemet sammanlänka rätt låda med rätt order. 

Varje unik plockplats i PTL har en tillhörande lampa och ett räkneverk som kommunicerar med dina övriga system. En lampa på den plats där varan ligger som ska plockas, i kombination med antalet, presenteras både på skärm och via ljus och räkneverk. Plockaren tar därefter angivet antal från angiven plats och lägger ner i lådan och kvitterar med ett enkelt knapptryck. 

Ska ordern kompletteras med ytterligare varor från zon A kommer nästa antal, tillsammans med antal, att lysas upp på nästa plockplats. När ordern är komplett för zon A kommer detta att meddelas via annan färg på ljuset och operatören kan därefter färdigkvittera plocket och skjuta in backen på nästa rullband. Frågan ställs då direkt mot WMS-systemet ifall ordern är komplett, eller om den ska presenteras för någon av plockarna i zon B, C eller D och så vidare.

Vill du veta hur mycket du har att tjäna på en Pick-to-light?