Den första riktiga flaskhalsen man springer på som framgångsrik e-handlare, eller tredjepartslogistiker, är packen. Därav ter det sig väldigt naturligt att börja sin automationsresa där. En manuell-packare har, sett över tid, svårt att producera mer än 50 paket/h. En packmaskin däremot kan producera allt från ett par hundra upp till tusentals per timma.
Oavsett vilken packmaskin eller förpackningsmaskin man än anser vara bäst för sin egen verksamhet kan e-motions alltid hjälpa till att installera och integrera samtliga.
En förpackningsmaskin är en innovation som automatiskt löser förslutningen av fraktemballaget till just din order.
Ett manuellt packmoment består oftast av att du som operatör ska:
Välja lämplig emballagetyp
Välja lämplig storlek av vald emballagetyp
Vika och tejpa lådan (i värsta fall)
Kontrollskanna varje artikel
Placera artiklarna i den resta och tejpade lådan
Addera fyllnadsmaterial så att varorna kommer fram oskadda
Försluta/tejpa ihop lådan
Printa ut fraktsedeln och klistra denna på toppen av lådan
Placera den i rätt paketbur (om automatisk sortering ej återfinns i processen)
En packmaskins hela syfte är att eliminera så många av ovanstående steg som möjligt för att bli mer effektiv. Förpackningsmaskiner finns idag att tillgå i alla möjliga utföranden och går till och med att samköra med robotar, om så önskas.
Ja! Det finns en uppsjö av maskiner och maskinleverantörer inom e-handeln. Det första man brukar skilja på är om varorna ska skickas i plastpåse eller någon form av pappersfiberbaserad lösning (kartong), samt om de är helautomatiska eller semiautomatiska.
En semiautomatisk lösning kräver att en fysisk operatör exempelvis står och kvitterar varje pack via en knapp. En helautomatisk lösning innebär att ingen fysisk operatör behöver närvara.
e-motions cold.seal-packmaskin är en suverän instegsmodell som gör det enkelt för den som ämnar ta första steget in i packautomation. En mekanisk- & elektrisk maskin med minimalt krav på underhåll eller personal med mekaniskkompetens som upptar väldigt liten yta fysisk. Fungerar väl som ”stand-alone” så väl som i ett större system.
Fördelar med Instegsmaskiner (semiautmatiska)
– Investeringen i förhållande till effektivitet (Maxkapacitet: 600 paket/timma)
– Använder aldrig mer emballage än nödvändigt
– Går att få i brandat emballage
– Automatisk påstrykning av etiketten
– Fungerar extremt bra om produktflora är någorlunda lika i dimensionerna
En annan vanlig typ av packautomation kommer från det man kallar kartongresning och optimering. Kortfattat så har man en enskild maskin (kartongresare) vars enda jobb är att resa nya kartonger. Dessa kan limmas- såväl som tejpas i botten.
Kort efter att lådan blivit rest ger man den ett ID, via en extern printer. Detta ID (streckkod) använder man för att knyta samman order med låda.
Den resta kartongen kan antingen gå ut på ett större conveyor-system och hamna i en perfekt slot vid ett packbord. Alternativt kan operatören plocka med sig resta kartonger ut på plockslingan ifall ett större conveyor-system inte existerar.
När varorna sedan funnit sin väg ned i den resta lådan kommer en skanner att avläsa lådans ID strax före den ska optimeras. ID-avläsningen styr vilket typ av lock, eller on-demand-printing (logo) som ska tryckas på kartongen samt vilken fraktetikett som tar paketet till korrekt slutdestination.
Fördelar med Resning & Optimering (semiautomatiska)
– Beprövad koncept med få ”touch-points” (där operatören rör godset)
– Hög hastighet upp mot 900 paket/timma.
– Möjlighet till användning av flera olika lock
Nackdelar med Resning & Optimering (semiautomatiska)
– Låst vid den resta lådans ”foot-print” dvs bottenplatta. En resare kan i regel bara resa en storlek.
Vid behov av fler foot-prints krävs fler resare.
– Resning och optimering kräver två printers och tillhörande conveyorsystem vilket innebär att kostnaden snabbt sticker i väg. Få gånger klarar sig idag en e-handlare på ett eller två footprint vilket innebär att man behöver investera i fler uppsättningar av samma maskiner.
Den tredje och sista typen av förpackningsmaskin står i en klass för sig- men innebär också att man behöver titta djupt ned i plånboken. En pack-on-demand maskin utgår från en ”fanfold” som kan liknas vid stora täcken av kartong som nästa köps i bulk och används för att klippa till en unik låda utefter orderns innehåll.
Tanken med denna typ av lösning är att oavsett produkt/produkter du placerar på maskinens inmatning så gör maskinen en mätning av innehållet och bygger emballaget därefter. Oavsett om det är ett par skor, en parfymflaska eller köksassistent så kommer alltid den färdiga förpackningen komma ut helt optimerade efter innehållet.
Fördelar med Pack-on-demand (helautomatiska)
– Minimalt med luft skickas i varje försändelse
– Från 13 – 5 paket/minut (beroende på storlekar)
– Ersätter i princip all packpersonal
Nackdelar med Pack-on-demand (helautomatiska)
– Stor investering
– Kräver ständigt närvarande automationstekniker
– Ingen redundans. Stannar maskinen står allt still.
– Platskrävande
– Mycket emballagespill
Plastpåsmaskinerna är ett beprövat koncept med hög driftsäkerhet, relativt låg investering och en hög kapacitet (pack/timma). Allt eftersom världen blir mer anti mot plastanvändning, och kunderna mer medvetna, kan detta bli problematiskt. Även sourcing av råmaterialet blir mindre och mindre attraktivt att producera efter påtryckningar politiskt. Denna typ av maskiner är än idag väldigt vanligt inom fashionsegmentet av e-handeln.
Investeringshöjden | ROI
Att ta klivet in i automation är förenat med investeringen en ny nivå. Denna typ av investeringsbelopp kan få den mest hårdhudade att ligga sömnlös över risken av att det inte ska fungera som säljaren utlovat.e-motions packmaskin är en perfekt ”nybörjarmaskin” där kostnaden via ett leasingupplägg uppstiger till ungefär vad 60% av vad en operatör kostar per månad. Samtidigt ersätter den någonstans mellan 3-6 manuellpackare vilket innebär att din ROI sällan överstiger 12 månader.
Emballageåtgången | Miljöaspekten
Coldseal i sig är en cellulosabaserad lösning som direkt kan ersätta plastanvändningen inom e-handeln. Utöver miljöaspekten så är detta den enda maskinen som enbart gör av med exakt den mängd emballage som krävs. Jämför man med exempelvis resning & optimering, används alltid samma mängd emballage, oavsett om lådan optimeras ned mycket eller ej.
Likväl för pack-on-demand så har maskinen stora mängder med emballagespill för varje unik kartong som skapas.
Detta innebär även en stor skillnad i plånboken varje månad om du kan se till att använda minimalt med emballage till varje unik order. E-motions cold.seal-packmaskin erbjuder bland annat en toppmatad kamera som gör att paketet aldrig blir större än det behöver vara.
Integration mot WMS
En stor avsaknad hos många andra maskinleverantörer är förmågan att kunna kommunicera med verksamhetens WMS, som är hjärtat i hela lagerverksamheten.
e-motions cold.seal-packmaskin är byggd och konstruerad efter att göra direkta kommunikationsutbyten med verksamhetens WMS så integrering och installation går blixtsnabbt. Dessutom kan vi, via masterdata och WMS-kopplingen, få maskinen att föreslå för operatören om hur hen bör placera godset i förpackningsmaskinen för att göra minsta möjliga paket.
Är du intresserad över att prata mer om hur en packmaskin kan hjälpa er logistik? Slå en signal eller maila Jeff.
